Dentro do forno de expansão de perlita—comumente referido como um "foguete de perlita" devido ao seu design de eixo vertical de alta temperatura—o minério de perlita triturado é submetido a um tratamento térmico rápido. Ao entrar no forno, o material é exposto a temperaturas superiores a 1.000°C, iniciando uma transição de fase onde a perlita amolece para um estado plástico. Neste ponto, a água cristalina aprisionada dentro do minério vaporiza, desencadeando um processo de expansão violenta.
Essa expansão térmica resulta em um aumento dramático no volume das partículas—tipicamente por um fator de 15 a 20 vezes—ao mesmo tempo em que reduz a densidade aparente para uma faixa de 50 a 120 kg/m³, dependendo dos parâmetros do processo e das características da alimentação.
A perlita expandida é então arrastada em um fluxo de ar ascendente controlado, que transporta as partículas leves para fora da câmara do forno e para um sistema de separador ciclônico. Aqui, a perlita é eficientemente separada do fluxo de ar transportador. O produto é subsequentemente resfriado a aproximadamente 100°C em um resfriador de material dedicado e descarregado por meio de uma válvula rotativa para processamento posterior.
Após o resfriamento, a perlita expandida é transportada para a unidade de moagem e classificação, onde é processada para atingir a distribuição de tamanho de partícula desejada, adaptada a aplicações específicas—como filtração, isolamento ou horticultura.
Dependendo da especificação do produto, o material pode contornar ou passar por um refinamento adicional antes de entrar na seção de embalagem. O sistema de embalagem final compreende silos dedicados para o tamponamento do produto e unidades de embalagem automatizadas, capazes de encher sacos de 100 litros e big bags para distribuição a granel.
Por favor verifique seu email!
