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Processo de Fabricação de Ferro Esponja

2026-01-08

Últimas notícias da empresa sobre Processo de Fabricação de Ferro Esponja

O ferro esponjoso é formado pela redução do minério de ferro em ferro metálico através da reação com carbono na forma de carvão, etc., a aproximadamente 1100 graus Celsius.Ferro de esponja também é referido como ferro reduzido direto, ferro metalizado, ou ferro briketeado a quente.

O ferro esponjoso é utilizado na indústria siderúrgica como substituto de sucata em fornos de arco a indução e elétricos.A escassez de sucata de fusão cara tornou o ferro esponjoso uma matéria-prima importante para a fabricação de aço de alta qualidade.

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Este processo é um dos mais antigos métodos de redução directa e a sua estrutura baseia-se num forno de cimento horizontal.O carvão térmico (como agente redutor) é misturado com minério de ferro e o ferro esponjoso é produzido num forno horizontal..

  • O minério de ferro de entrada: no processo Midrex ou HYL, é geralmente recomendado o uso de grânulos cozidos de alta qualidade com um máximo de cerca de 30% de blocos de minério de ferro.Até 100% dos nódulos podem ser utilizados neste processoA utilização de rocha de magnetita não é recomendada, uma vez que requer minério de ferro de hematita de alta qualidade.
  • Agente redutor: A vantagem deste método é a possibilidade de utilizar carvão térmico de qualidade relativamente baixa como agente redutor.que reduz o óxido de ferroApesar da temperatura relativamente elevada no forno, a taxa de reacção é relativamente baixa e oFornoNão há hidrogénio no processo.
  • Tipo de forno de redução: Forno rotativo horizontal que opera a uma pressão ligeiramente superior à pressão atmosférica.com os gases causados pela reação sendo descarregados a uma temperatura de cerca de 1000 °C e não se prevêem sistemas de reciclagemA parte de resfriamento do forno é uma câmara completamente separada que é resfriada por água do exterior.
  • Temperatura de redução: cerca de 1000 a 1100 °C.
  • Histórico do processo:Desde 1980.
  • Posição do processo: estabilizado e comercializado.
  • Capacidade óptima: aproximadamente 100 a 150 mil toneladas por módulo.
  • Parte de mercado: cerca de23% da produção total de ferro esponjoso.

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