Lugar de origem:
China
Marca:
Hengyang
Certificação:
ISO9001
Número do modelo:
HC-288
O meio cerâmico do moinho de bola é o mesmo que aquele do forro, que é feito da cerâmica da alumina. De acordo com os materiais de moedura diferentes, o meio de moedura pode igualmente ser feito do quartzo ou do silex. Como os meios cerâmicos do moinho de bola, as bolas cerâmicas da alumina têm as vantagens do baixo desgaste, da dureza alta, do alto densidade, e do baixo custo, que podem maximizar a pureza dos materiais esmagados e obter a eficiência de moedura alta.
As bolas cerâmicas da alumina na máquina cerâmica do moinho de bola são adicionadas geralmente a três a quatro especificações diferentes, que é relacionada ao tamanho da alimentação e de partícula da descarga e à velocidade da máquina de trituração da bola. Ao somente dispersar o material, somente um tipo de bola cerâmica da alumina pode ser adicionado. A proporção de bola de moedura é relacionada ao método de moedura do moinho de bola cerâmico. A relação de grandes bolas, de bolas médias, e de bolas pequenas no moinho de bola cerâmico seco e molhado é igualmente diferente.
Meios cerâmicos do moinho de bola
No processo de moedura de máquina cerâmica seca do moinho de bola, a função da grande e bola cerâmica pequena da alumina é diferente. Relativamente falando, a grande bola cerâmica da alumina é benéfica ao efeito de impacto, quando a bola pequena for benéfica ao efeito de moedura. Quando a relação da bola de moedura é razoável, a densidade de maioria mais alta pode ser obtida. Consequentemente, a relação razoável de grandes e bolas pequenas é um fatora importante que afeta a eficiência da máquina cerâmica seca do moinho de bola.
Para o moinho de bola cerâmico molhado, devido à participação do líquido, o material é esmagado moendo um pouco do que o impacto. Consequentemente, a quantidade de grandes bolas cerâmicas da alumina deve apropriadamente ser reduzida, e as bolas pequenas e médias devem ser adicionadas para assegurar um bom efeito de moedura. A relação de moedura inicial da bola da máquina cerâmica molhada do moinho de bola é geralmente 30% para grandes bolas cerâmicas da alumina, 40% para bolas médias e 30% para bolas pequenas.
Vantagem do desempenho do moinho de bola cerâmico
Os produtos do moinho de bola cerâmico têm a finura uniforme, poder das economias, têm menos investimento, para salvar a energia e a eletricidade comparada com os produtos similares, tem a estrutura nova, a operação fácil, o desempenho seguro do uso, o estável e o seguro e assim por diante.
O motor da máquina cerâmica do moinho de bola auto-é acoplado sob a pressão reduzida começar e reduzir a corrente começando. Sua estrutura é dividida no tipo integral e no tipo independente.
A grande engrenagem de gerencio do moinho de bola cerâmico é processada moldando e rolando a engrenagem, e o forro desgaste-resistente é ajustado no corpo do cilindro, que tem a boa resistência de desgaste.
Detalhes técnicos de moinho de bola cerâmico
Especificação (milímetros) | Carga máxima (toneladas/tempo) | Gire a velocidade (r/min) | Poder do motor (quilowatts) | Tipo do forro |
---|---|---|---|---|
φ600×700 | 0,05 | 50 | 2,2 | Cerâmica, Silex, borracha, metal |
φ800×600 | 0,075 | 42 | 3 | |
φ900×1200 | 0,2 | 38,5 | 5,5 | |
φ1300×1500 | 0,5 | 33 | 7,5 | |
φ1500×1800 | 1,2 | 28,5 | 11 | |
φ1800×2000 | 1,5 | 24 | 15 | |
φ2600×2800 | 5 | 16,5 | 37 | |
φ3000×3800 | 10 | 14,5 | 57,2 | |
φ3200×4600 | 15 | 13,5 | 75 |
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