Lugar de origem:
China
Marca:
Hengyang
Certificação:
ISO9001
Número do modelo:
HC-386
O processamento do spodumeno para extrair lítio envolve várias etapas, incluindo mineração, beneficiamento e processamento químico.Aqui está uma visão geral do processo típico para extrair lítio do spodumeno:
Mineração:O espodumeno é tipicamente encontrado em minas subterrâneas ou a céu aberto.
Trituração e moagem:O minério de spodumeno extraído é esmagado e moído em partículas menores para aumentar a área da superfície para processamento subsequente.
Beneficiamento: O minério de spodumeno pode ser beneficiado para remover impurezas e melhorar o teor de lítio.Em flotação de espumaA separação dos meios pesados envolve o uso de um meio denso, como ferrosilicio ou magnetita,para separar o spodumeno de impurezas de menor densidade.
Roção:O concentrado de spodumeno concentrado é então assado a altas temperaturas para converter o spodumeno em uma forma mais reativa, muitas vezes chamada de "beta spodumeno"." Este passo é essencial para tornar a subsequente conversão química de compostos de lítio mais eficiente.
Roasting ácido ou digestão com ácido sulfúrico:O spodumeno assado é tipicamente tratado com ácido sulfúrico para convertê-lo em sulfato de lítio solúvel.
Lixiviação:A solução de sulfato de lítio é então submetida a lixiviação, onde é misturada com água para criar uma solução rica em lítio.
Purificação:A solução de lítio pode ser submetida a processos de purificação adicionais para remover quaisquer impurezas remanescentes, como magnésio, cálcio e outros íons metálicos.
Precipitação:O carbonato de lítio ou o hidróxido de lítio é então precipitado a partir da solução de lítio purificada.A escolha entre carbonato de lítio ou hidróxido de lítio depende das necessidades específicas do produto final.
Secagem e embalagem:O composto de lítio precipitado é seco e o produto resultante é embalado e pronto para ser usado em várias aplicações, incluindo a fabricação de baterias de íons de lítio.
| Produtos finais | Produção anual (t/a) | Quantidade de espodumeno ((t/h) | Modelo de equipamento principal | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Processo de conversão | Processo de acidificação | Moinho de Esferas | |||
| LiCO3 de lítio | 5000 | 5 e 6 | Forno de torrefação: φ2.8×50m; Frio: φ2.6×40m | Forno de acidificação: φ2.8×50m; Frio: φ2.4×35m | φ1,83 × 6,4 m |
| LiCO3 de lítio | 10000 | 10 a 12 | Forno de torrefação: φ3,5×60m; Frio: φ2,4×40m | Forno de acidificação: φ3,5×50m; Frio: φ2,4×40m | φ2,4 × 8 m |
| Produto final | Produção anual de lítio ((t/a) | Quantidade de matérias-primas misturadas (cerca de 60% de lepidolita) (t/h) | Modelo de equipamento principal | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Fornos rotativos | Mais frio. | Moinho de Esferas | |||
| LiCO3 de lítio | 3000 | 15 a 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
| LiCO3 de lítio | 5000 | 25 a 30 | φ4,2×72m | φ3×45m | φ3,2 × 13 m |
1Equipamento principal: misturador de acidificação, forno rotativo, refrigerador rotativo, forno de acidificação, moinho de bolas em bruto, colector de poeira tipo saco e ventilador.
2Diâmetro do forno rotativo: 1,5 a 4,5 m.
3Temperatura de calcinação: ~ 1250°C
4Temperatura de acidificação: ~ 350°C
5- Combustível de calcinação:Gás natural, pó de carvão e gás de carvão
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