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Forno de incineração de resíduos para reciclagem de resíduos

Forno de incineração de resíduos para reciclagem de resíduos

Fornos de reciclagem de resíduos

Fornos de reciclagem de resíduos

Lugar de origem:

China

Marca:

Hengyang

Certificação:

ISO9001

Número do modelo:

HC-430

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Detalhes do produto
Nome:
Forno de incineração de resíduos para reciclagem de resíduos
Aplicação:
calcinação
Capacidade:
5-70t/h
Condição:
Novos
OEM:
aceitar
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
5600-356100
Detalhes da embalagem
Negociated
Tempo de entrega
20-40 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
270 grupos/mês
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Descrição do produto

Muitos fornos, por definição, são revestidos com revestimento refratário utilizando materiais que são resistentes à decomposição por calor, pressão ou ataque químico.O refratário mantém sua força e forma a altas temperaturas.

Forno de incineração de resíduos para reciclagem de resíduos 0

Basicamente, os fornos rotativos são conchas rotativas que são isoladas por dentro, o que deve ser feito com engenharia, projeto e instalação precisos dos tijolos refratários ou outro revestimento interior.Deve ser dada especial atenção à relação crítica entre a casca do secador e os seus componentes de rolamento..

Forno de incineração de resíduos para reciclagem de resíduos 1

Indústria Hengyang

A Hengyang Industry fornece fornos de combustão direta e fornos de aquecimento indireto com revestimento refractário, muitas vezes para incineração e gaseificação de lamas de petróleo, biomassa ou resíduos sólidos municipais.O material de processo é aquecido na unidade rotativa e num fluxo de gás semi-inerteAs moléculas orgânicas complexas são convertidas em gás de síntese, este gás de síntese é retirado para um sistema de combustão secundária, transformando os resíduos em energia.

Alimentação/descarga:
Vibradores, alimentadores de parafusos, câmara de ar rotativa, válvulas de dupla aba, para-choques de gravidade
Características dos alimentos:
Pós, grânulos, aglomerados não friaveis.
Fonte de calor:
Combustíveis elétricos, de vapor, de gás, líquidos
Exposição:
O produto entra em contacto com a superfície aquecida do tambor.
Tempo de residência:
O tempo de permanência pode ser alterado variando a velocidade de rotação do tambor e o ângulo do tambor.Os preenchimentos são tipicamente entre 5% e 20% da área da secção transversal do tambor.
Extração:
Normalmente induzido, mas depende dos requisitos do processo.
Recolha de poeira:
Os sistemas podem ser de pouca poeira com requisitos mínimos de separação.
Se necessário, ciclones, baghouses, scrubbers, precipitadores eletrostáticos.
Controle:
PLC, controladores de estado sólido, sistema de controlo da temperatura de descarga, pode modular energia e alimentação.
Benefícios:
Alto rendimento
Excelente utilização da energia das unidades eléctricas
Pode ter um perfil de temperatura de zona
Manuseio suave
Contacto íntimo com o produto
Operação a altas temperaturas: pode ser revestida com revestimento refratário.
A unidade pode ter uma secção de arrefecimento integrada.
Limitações:
O desenho incorreto do selo pode causar vazamentos
Requeridos imóveis consideráveis
A alta temperatura pode causar danos a certos componentes

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