Fabricação de vidro, fabricação de areia de sílica

A areia de silício, também conhecida como areia industrial, é areia de alta pureza que é composta por dois elementos principais: silício e oxigênio.O seu elevado teor de sílica e oxigénio confere-lhe uma gama única de propriedades que o tornam adequado para um grande número de aplicações.

Neste artigo, veremos por que razão a areia de sílica é uma parte tão importante da fabricação de vidro e o papel que desempenha neste processo.

A areia de sílica de alta qualidade constitui cerca de três quartos do lote de matérias-primas utilizadas no processo de fabricação de vidro.e agentes de clarificação, juntamente com uma percentagem de vidro recicladoO seguinte é o processo para fazer vidro plano, que é comumente produzido com areia de sílica.

• Em lotesOs principais componentes, incluindo a areia de sílica, o calcário, o sódio e o vidro reciclado, são pesados e classificados em lotes.
• FusãoAs matérias-primas em lotes são colocadas num forno que atinge temperaturas de até 1600°C e derretem.
• FlutuanteO vidro fundido é então "flutuado" num banho de estanho fundido e puxado através de máquinas de laminação onde se torna achatado.
• RefrigeradoO vidro fundido sai do banho de estanho fundido e é arrefecido a uma temperatura de 600°C. Ele passa por rolos e pode ser cortado e trabalhado de forma previsível.

O tamanho das partículas dos grãos de areia é um fator fundamental na fabricação de vidro, pois os grãos que são muito grosseiros podem não derreter eficientemente no forno e podem levar a manchas no produto final.Por outro lado,, os grãos demasiado finos poderiam ser sugados pelos fluxos de ar do forno e perdidos.

Outro fator-chave no processo é a química da areia, com diferentes níveis de óxido de ferro, cromos e outros metais necessários para produzir as várias cores do vidro.Todos estes são rigorosamente controlados para garantir que a areia atenda aos requisitos do fabricante de vidro e do consumidor final.