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Instalação rotativa de fornos de pirólise de biomassa de alta eficiência

Instalação rotativa de fornos de pirólise de biomassa de alta eficiência

Instalação de fornos de pirólise rotativos de biomassa

Instalação de fornos de pirólise de biomassa de elevada eficiência

Lugar de origem:

China

Marca:

Hengyang

Certificação:

ISO9001

Número do modelo:

HC-546

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Detalhes do produto
Nome:
Instalação de fornos de pirólise rotativos de biomassa
Capacidade:
30 a 3000 kg/h
OEM:
Aceita.
Condição:
Novos
Cores:
Personalizar
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
6200-7100
Detalhes da embalagem
Negociated
Tempo de entrega
15-20 dias
Termos de pagamento
T/T, T/T
Habilidade da fonte
270 grupos/mês
Descrição do produto

Instalação rotativa de fornos de pirólise de biomassa

Uma planta de forno de pirólise de biomassa rotativa é um dispositivo usado para converter biomassa em biochar, bio-óleo e gás sintético através de um processo termoquímico conhecido como pirólise.A pirólise envolve o aquecimento da biomassa na ausência de oxigénio para decompô-la em seus componentes constituintesOs produtos resultantes podem ser utilizados para várias aplicações, tais como produção de energia, alteração do solo e produção de biocombustíveis e produtos químicos.

A instalação rotativa de fornos de pirólise de biomassa consiste num reator cilíndrico rotativo onde a biomassa é aquecida e decomposta.um aquecedor elétrico ou um queimador a gás,A rotação do reator garante um aquecimento uniforme da biomassa e favorece uma transferência de calor eficiente.

Os produtos da pirólise são separados e recolhidos com base nas suas propriedades físicas e químicas.enquanto o bio-óleo e o gás sintético são condensados e recolhidosO bio-óleo pode ser refinado em biocombustíveis ou utilizado como matéria-prima para a produção química.Pode ser utilizado como combustível ou como matéria-prima para a produção de produtos químicos.

As instalações de fornos de pirólise de biomassa rotativas oferecem várias vantagens, incluindo alta eficiência, baixas emissões e a capacidade de processar uma ampla gama de matérias-primas de biomassa.São amplamente utilizadas em indústrias como a agricultura, silvicultura e gestão de resíduos para a produção de energia renovável e produtos de valor acrescentado a partir de biomassa.

Aplicações

As plantas de fornos de pirólise de biomassa rotativas são amplamente utilizadas em várias indústrias devido à sua versatilidade e eficiência na conversão de materiais orgânicos em produtos valiosos.Aqui estão as principais áreas de aplicação deste equipamento:

  • Gestão de resíduos: Os fornos de pirólise desempenham um papel crucial na gestão de resíduos, convertendo resíduos de biomassa, como madeira, bambu, cascas de coco, cascas de arroz e resíduos de jardim, em biochar.Este processo contribui para reduzir a quantidade de resíduos enviados para aterros sanitários e promove práticas sustentáveis de eliminação de resíduos.
  • Produção de biocombustíveis: as instalações de fornos de pirólise de biomassa rotativas são utilizadas na produção de biocombustíveis, como o bio-óleo e o gás sintético, a partir de fontes de biomassa.Estes combustíveis são alternativas renováveis e ecológicas aos combustíveis fósseis, contribuindo para a redução das emissões de gases com efeito de estufa.
  • Produção química: O processo de pirólise pode ser utilizado para produzir uma variedade de produtos químicos valiosos, incluindo carbono ativado, biochar e outros materiais à base de carbono.Estes produtos encontram aplicações em várias indústrias, tais como produtos farmacêuticos, cosméticos e agricultura.
  • Investigação e desenvolvimento:As plantas de forno de pirólise de biomassa rotativas são amplamente utilizadas em laboratórios de pesquisa e desenvolvimento para estudar o comportamento térmico e as características de decomposição de vários materiais orgânicosEste conhecimento ajuda na otimização dos processos de pirólise e no desenvolvimento de novas aplicações.
  • Sequestro de carbono: a pirólise pode contribuir para os esforços de sequestro de carbono, convertendo a biomassa em biochar rico em carbono estável.Melhorar a fertilidade do solo e reduzir os níveis de dióxido de carbono na atmosfera.

    Características

  • Ampla gama de temperaturas de trabalho de 200°C a 1100°C:** Permite um controlo preciso do processo de pirólise para obter resultados ótimos.
  • Controle de temperatura de alta precisão com controlador térmico PID:** Assegura uma manutenção de temperatura consistente e precisa, fundamental para o sucesso da pirólise.
  • Excelente sistema de vedação a vácuo, atmosfera controlada com precisão:** Impede que o oxigénio entre no forno, criando um ambiente ideal para a pirólise.
  • Configuração do sistema completo compacta, ideal para laboratórios de investigação, produção em pequenos lotes ou em produção piloto:** Economiza espaço e recursos, tornando-o adequado para várias aplicações.
  • Dispositivo de alimentação contínua automática de lote para alimentação e distribuição uniforme de material:** Automatiza o processo de alimentação, garantindo uma distribuição uniforme de material para uma pirólise eficiente.
  • Câmara de tubo de aquecimento indireto com função de rotação e inclinação, uniformidade de aquecimento superior:** Distribui o calor uniformemente por todo o material, maximizando a eficiência da pirólise.
  • Selo de vácuo rotativo dinâmico para descarga e recolha dos sólidos de pirólise alvo:** Facilitar a recolha fácil e eficiente dos sólidos de pirólise.
  • Pré-aquecimento e aquecimento auxiliar para recolha precisa dos gases de decomposição alvo:** Capta os gases alvo de forma eficaz, permitindo uma análise ou utilização ulteriores.
  • Instalação opcional de uma armadilha de frio e de um condensador para facilitar o controlo dos líquidos alvo produzidos:** Condensa e recolhe produtos líquidos, proporcionando opções adicionais de recuperação dos produtos.
  • Dispositivo opcional de ignição de emissões de gases para queimar os gases nocivos antes de os libertar no ar:** Minimiza o impacto ambiental, eliminando as emissões de gases nocivos.
  • Função opcional de detecção e monitorização em linha do gás de síntese para vários gases-alvo, como CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8:** Permite o monitorização em tempo real da composição do gás de síntese,permitir a otimização dos processos e o controlo da qualidade dos produtos.
  • Vantagens
  • Ampla gama de temperaturas de trabalho de 200°C a 1100°C:** Isto permite que o forno seja utilizado para uma variedade de aplicações, incluindo o processamento de diferentes tipos de materiais de biomassa.

    Controle de temperatura de alta precisão com controlador térmico PID:** Isto garante um controlo preciso da temperatura do forno, o que é importante para alcançar resultados ótimos de pirólise.

  • Excelente sistema de vedação a vácuo, atmosfera controlada com precisão:** Isto ajuda a criar um ambiente livre de oxigénio no interior do forno, o que é essencial para o processo de pirólise.
  • Configuração do sistema completo compacto, ideal para laboratórios de investigação, produção em pequenos lotes ou em produção piloto:** O forno é compacto e fácil de instalar,que o tornam ideal para utilização em laboratórios de investigação ou para produção em pequena escala.
  • Dispositivo de alimentação contínua automática de lote para alimentação e distribuição uniforme de material:** Isso ajuda a garantir que o material de biomassa seja distribuído uniformemente no interior do forno,que promove resultados de pirólise consistentes.
  • Câmara de tubos de aquecimento indireto com função de rotação e inclinação, uniformidade de aquecimento superior:** Isto proporciona aquecimento uniforme do material de biomassa,que ajuda a melhorar a eficiência do processo de pirólise.
  • Selo de vácuo rotativo dinâmico para a descarga e recolha dos sólidos de pirólise alvo:** Isto permite a remoção fácil dos sólidos de pirólise do forno,que simplifica o processo de recolha.
  • Pré-aquecimento e aquecimento auxiliar para recolha precisa dos gases de decomposição alvo:** Isto contribui para garantir que os gases alvo são recolhidos de forma eficiente,que é importante para maximizar o rendimento de produtos valiosos.
  • Instalação opcional de uma armadilha de frio e de um condensador para facilitar o controlo dos líquidos-alvo produzidos:** Isto permite a recolha fácil dos líquidos-alvo,que podem ser processados ou utilizados para outros fins.
  • Dispositivo opcional de ignição de emissões de gases para queimar os gases nocivos antes da sua liberação no ar:** Isto ajuda a reduzir o impacto ambiental do processo de pirólise, minimizando a liberação de gases nocivos.
  • - ** Função opcional de detecção e monitorização online de gases de síntese para vários gases-alvo, como CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8:** Isto permite o monitorização em tempo real dos gases-alvo,que é importante para otimizar o processo de pirólise e garantir a produção de produtos de alta qualidade.
  • Em geral, os fornos de pirólise são uma ferramenta importante para a conversão de materiais orgânicos em produtos valiosos e têm uma ampla gama de aplicações na indústria e na investigação.É importante considerar cuidadosamente os impactos potenciais e garantir que sejam operados e mantidos de forma responsável..
  • Fornos rotativos de pirólise de produção contínua

    Características do forno de pirólise de biomassa

  • Ampla gama de temperaturas de trabalho de 200°C a 1100°C
  • Controle de temperatura de alta precisão com controlador térmico PID
  • Excelente sistema de vedação a vácuo, atmosfera controlada com precisão
  • Configuração do sistema completo compacto, ideal para laboratórios de investigação, produção em pequenos lotes ou em piloto
  • Dispositivo de alimentação contínua automática de lote para alimentação e distribuição de material uniforme
  • Câmara de tubo de aquecimento indireto com função de rotação e inclinação, uniformidade de aquecimento superior
  • Segregação de vácuo rotativa dinâmica para descarga e recolha de sólidos de pirólise alvo
  • Preaquecimento e aquecimento auxiliar para recolha precisa dos gases de decomposição alvo
  • Instalação opcional de uma armadilha de frio e de um condensador para facilitar o controlo dos líquidos-alvo produzidos
  • Dispositivo opcional de ignição de emissões de gases para queimar os gases nocivos antes da sua liberação no ar
  • Função opcional de detecção e monitorização em linha do gás de síntese para vários gases-alvo, como CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8

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