Instalações de processamento de benefícios metálicos básicos para trituração e filtragem

Instalação de processamento de beneficiamento de metais básicos

Esmagamento e triagem

Após a explosão, o minério fragmentado é carregado em um caminhão de mineração e arrastado para o triturador para esmagamento primário.Algumas minas têm o triturador principal localizado na mina, utilizando transportadores para transportar o minério triturado para os trituradores secundários e terciários ou diretamente para os moinhos.Os estágios de esmagamento reduzirão o minério de ferro de vários pés de diâmetro no estágio primário para seis polegadas até meio ou três oitavos de polegada como produto finalO produto da trituradora é alimentado para a operação de moagem para uma redução de tamanho adicional.

Moagem

No circuito de moagem, as hastes, as esferas ou os moinhos autogênicos moem a taconita em partículas ainda menores de tamanho uniforme.e, em alguns casos, menos de 500 malhas (45 - 25 microns) para facilitar a libertação dos minerais de ferro da rocha.

Concentração

O produto do circuito de moagem é alimentado no circuito de concentração, onde o mineral valioso é recuperado e concentrado.Utilizando as propriedades magnéticas da magnetitaA separação magnética é a principal opção para a taconita.O concentrado é então filtrado para remover a água e passa para operações de pelletização e sinterização.

Em geral, as operações necessárias para que o minério de ferro seja considerado um produto acabado incluem:

• Esmagamento e triagem

• Moagem

• Concentração

• Aglomeração