Linha de produção de pigmentos de dióxido de titânio 0,4-30 t/h Capacidade

Há uma grande procura de dióxido de titânio no mercado mundial, que deverá continuar a crescer, e há um aumento constante da procura mundial de pigmentos inorgânicos.De acordo com as estimativas dos peritos, nos últimos anos, o pigmento de dióxido de titânio representou 65-70% do consumo total de pigmentos inorgânicos e mais de 90% do consumo de pigmentos brancos.

Na produção de dióxido de titânio pigmentário pelo processo de sulfato normal, são transportadas para o produto final quantidades objectivas de impurezas de ferro, cromo, vanádio e/ou nióbio.Por precipitação dos valores de titânio da solução de ácido sulfúrico sob a forma de lama de sulfato de titânio ou de partículas discretas de sulfato de titânio, separando e redissolvendo o sulfato de titanil num líquido aquoso,é fornecida uma solução a partir da qual o dióxido de titânio hidroso pode ser precipitado por hidrólise com maior pureza do produtoA precipitação de sulfato de titanil como massa sólida é evitada pela adição de ácido sulfúrico à solução de sulfato de titanil logo após o início da precipitação.

A presente invenção refere-se a um processo de produção de dióxido de titânio pigmentário.O dióxido de titânio pigmentário é geralmente produzido pelo processo de sulfato, no qual um material ferroso de titânio contendo ferro impuro, por exemplo ilmenita, é digerida com uma quantidade limitada de ácido sulfúrico concentrado quente e o sólido resultante é então dissolvido, normalmente em água ou ácido sulfúrico diluído.A solução assim formada é então submetida a vários tratamentos, tais como a redução do teor de ferro ao estado ferroso.- eliminação dos sólidos não dissolvidos por clarificação e de uma parte do ferro dissolvido, por exemplo, por concentração e resfriamento.Em última análise, obtém-se uma solução substancialmente clara com relações aceitáveis ferro/titânio e ácido/titânio.. são adicionados a esta solução ou são formados in situ,Núcleos induzentes de rutilo ou anatase e a mistura resultante é aquecida para hidrolizar o sulfato de titânio em solução e precipitar dióxido de titânio hidróxidoEste último é filtrado e submetido a vários procedimentos de lavagem para remover o excesso de ácido e várias impurezas colorantes, tais como compostos de ferro ou cromo.Ao hidróxido de titânio hidratado purificado são adicionados vários agentes condicionantes, por exemplo, compostos de zinco, antimónio ou estanho, se for produzido dióxido de titânio rutilo e sais de metais alcalinos ou fosfatos descomponíveis por calor (por exemplo, como o sal de amónio).O dióxido de titânio é então calcinado, por exemplo, a uma temperatura na gama de cerca de 800 a 1100 °C, moído e/ou moído a seco, classificado em seguida, pode ser revestido, seco e finalmente moído.Também pode ser revestido com óxidos hidrosos ou outros metais ou metaloides, por exemplo, de alumínio, titânio, silício, zircônio e/ ou cério em algum estágio antes da recuperação.O pigmento de dióxido de titânio produzido pelos processos acima mencionados contém frequentemente impurezas colorantes que impedem o desenvolvimento do brilho máximo de que os pigmentos de dióxido de titânio são capazes.Acredita-se que este brilho inferior seja devido, pelo menos em parte, à presença de pequenas quantidades de elementos como o cromo, o vanádio, oNióbio e/ou ferro no pigmento derivado de impurezas do material titanifero que contém ferroA eliminação de todas as impurezas colorantes e a eliminação de todas as impurezas de cor tem sido impossível.