Planta de Processamento Mineral Alcalina Aniônica-Catiônica para Produção de Mica

Durante os trabalhos de desenvolvimento do processo de mica, determinou-se que a forma plana da mica poderia ser utilizada para preconcentrar o minério antes da flutuação.As espirais de Humphreys foram eficazes para remover grande parte do quartzoNormalmente, 50 a 55 por cento do minério era rejeitado na etapa de pré-concentração, com apenas uma pequena perda de mica.Assim, a alimentação de flutuação foi atualizada de cerca de 16% de mica para mais de 35% de micaA fase de préconcentração permitiu reduzir o tamanho da secção de flutuação, reduzir as necessidades de reagente e reduzir os custos globais de processamento da mica.

O tratamento contínuo do minério com o método alcalino aniônico-catiônico incluiu moagem, triagem por trommel, pré-concentração, classificação, condicionamento e flutuação.A ficha de fluxo do processo é mostrada na figura 2.

O minério foi moído num moinho de barras com hidróxido de sódio para ajudar na dispersão e remoção de lodos de argila.que foi removido como um concentrado de mica de grande dimensão separadoO trommel de menos 20 malhas passou para uma espiral de Humphreys para concentrar parcialmente a mica e remover grande parte do quartzo, limonita e minerais pesados.A espiral rejeitou cerca de 55 por cento do peso total do minério com uma perda de apenas 3 por cento da mica totalO concentrado mais grosseiro foi parcialmente deslimado num classificador de rede para remover os viscos de argila, que eram essencialmente todos menos 325 malhas.O minério continha cerca de 20 por cento menos 200 malhas após moagemA polpa passa então para os condicionadores, onde são adicionados os reagentes para o controlo do pH e a depressão do quartzo e o coletor de mica de ácidos graxos.A polpa dos condicionadores fluía para um banco de células de flutuação mais ásperas, onde o colector de aminas foi adicionado à primeira célula. Uma espuma mais áspera foi recuperada e limpa três vezes para produzir um concentrado de mica acabado.O ensaio piloto contínuo da instalação permitiu uma recuperação de 91% do0,9% de mica na alimentação num produto que contenha 98,6% de mica. Os resultados dos ensaios são resumidos nos quadros 6 e 7.