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Equipamento de processamento de minério de grafite para tipos de flocos e amorfos

Equipamento de processamento de minério de grafite para tipos de flocos e amorfos

Equipamento de processamento de minério de grafite

Instalação de processamento de grafite em flocos

Máquinas e aparelhos para o processamento de grafite amorfa

Place of Origin:

China

Marca:

Hengyang

Certificação:

ISO9001

Model Number:

HC-619

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Detalhes do produto
Name:
Graphite Ore Processing: Optimal Processes and Equipment
Production Capacity:
5-60t/h
OEM:
Accept
Color:
customize
Codition:
New
Termos de pagamento e envio
Minimum Order Quantity
1
Preço
56200-76100
Packaging Details
negociated
Delivery Time
20-40 days
Payment Terms
T/T
Supply Ability
270 sets/month
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Descrição do produto
Equipamentos de Processamento de Minério de Grafite para Tipos Floco e Amorfo
Atributo Valor
Nome Processamento de Minério de Grafite: Processos e Equipamentos Ótimos
Capacidade de Produção 5-60t/h
OEM Aceitar
Cor personalizar
Condição Novo

Além de seu papel tradicional como o "chumbo" em lápis, o grafite é um componente chave na metalurgia e refratariedade. Também é crítico na indústria de baterias. O grafite é uma das principais matérias-primas das baterias de lítio. Hoje, a indústria de veículos elétricos de nova energia está prestes a prosperar.

Graphite ore uses in pencils and batteries

O Banco Mundial diz que a demanda por grafite aumentará em quase 500 por cento até 2050 para atender à crescente demanda por tecnologias de energia limpa. O aumento da demanda por grafite levou os produtores de grafite a se concentrarem no processamento de minério de grafite.

Projected growth in graphite demand
Tipos de Minério de Grafite

Diferentes minérios de grafite são adequados para diferentes fluxogramas de processamento. O grafite natural, de acordo com o diâmetro do cristal, é geralmente dividido em:

  • Grafite amorfo (diâmetro do cristal inferior a 1 μm)
  • Grafite cristalino (diâmetro do cristal superior a 1 μm). Grafite cristalino, frequentemente referido como geralmente se refere a grafite em flocos, que pode ser dividido em grafite em flocos grandes (diâmetro do cristal superior a 147 μm) e grafite em flocos pequenos (diâmetro do cristal inferior a 147 μm)
Fluxograma de Processamento de Minério de Grafite Amorfo

O minério de grafite amorfo tem uma alta qualidade (geralmente contendo 60% a 80% de carbono), mas as partículas de minério de grafite são extremamente pequenas e frequentemente embutidas em argila, tornando a separação por flotação impossível. Portanto, muitas minas de grafite pulverizam e moem diretamente o minério bruto extraído para vender produtos de pó de grafite.

O processo tradicional é minério de grafite bruto - britagem - secagem - moagem - classificação - embalagem.

Fluxograma de Processamento de Minério de Grafite em Flocos

O grafite em flocos tem boa flotação, por isso a flotação por espuma é um método de beneficiamento eficaz. O grafite em flocos grandes tem excelentes propriedades e ampla aplicação. No processo de beneficiamento, devemos proteger a superfície do grafite em flocos grandes contra danos e separá-lo a tempo. Portanto, usamos o método de moagem em vários estágios e flotação em vários estágios para processar grafite em flocos.

Britagem de Minério de Grafite
  • Tamanho da partícula de alimentação do minério bruto: 300~500mm
  • Tamanho da partícula do produto final: 10~20mm
  • O processo de britagem comumente usado é um circuito aberto de dois estágios ou um circuito aberto de três estágios
  • O equipamento é um britador de mandíbulas para britagem primária, um britador de cone ou um britador de martelo para britagem final
Graphite ore crushing production line
Moagem de Minério de Grafite
  • Geralmente, o processo de moagem em vários estágios e flotação em vários estágios é adotado, com 2~7 vezes de moagem e 2~10 vezes de flotação
  • Equipamento: Moinho de barras ou moinho de bolas do tipo grade é usado principalmente para moagem grosseira, e moinho de bolas do tipo transbordamento é definido para remoagem
  • O estágio de moagem grosseira e classificação é um circuito fechado, enquanto o estágio de remoagem-flotação é um circuito aberto
  • Na moagem em vários estágios, use o classificador para separar o grafite em flocos grandes de alta qualidade o mais rápido possível
Graphite ore grinding production line
Separação por Flotação de Minério de Grafite
  • Coletor: querosene e diesel são opções mais populares
  • Agente espumante: a opção mais popular é o óleo 2#
  • Regulador: Se o grafite contiver pirita, cal é frequentemente adicionada para suprimi-la. Quando a ganga contém quartzo, mica ou minerais de silicato, carboximetilcelulose de sódio, vidro solúvel ou uma mistura desses dois agentes em proporção são frequentemente usados para inibir a ganga
  • Equipamento: Principalmente use uma máquina de flotação especial ou uma coluna de flotação especial para minério de grafite
Graphite ore flotation production line
Processo Convencional de Beneficiamento de Grafite em Flocos
Conventional flake graphite beneficiation process diagram
Purificação de Minério de Grafite

O concentrado de grafite após a separação por flotação tem um teor fixo de carbono de 90-97%. Se o grafite de alta pureza for necessário, é necessária uma purificação adicional. O processo de purificação inclui um método de alta temperatura, refino térmico, lixiviação com ácido fluorídrico, lixiviação com ácido misto, etc. Entre eles, o método de alta temperatura é o mais favorecido, que pode purificar o grafite para mais de 97-99%.

High purity graphite sample
Conclusão

O grafite está na iminência de um crescimento explosivo do mercado. Em particular, o grafite em flocos é o tipo de grafite necessário para os ânodos de baterias de íons de lítio. À medida que a demanda por veículos elétricos, laptops, tablets e telefones celulares aumenta, a demanda por grafite em flocos também aumentará.

Portanto, para os investidores em grafite, entender e otimizar o processo de processamento de minério de grafite em flocos pode não apenas ajudá-los a aproveitar as oportunidades dos tempos, mas também melhorar a produção e a qualidade dos produtos de grafite.

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