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Milling de jato de air

Milling de jato de air

moinho de jacto de ar

equipamento de moinho de bolas

moinho de jacto de ar com garantia

Lugar de origem:

China

Marca:

Hengyang

Certificação:

ISO9001

Número do modelo:

HC-628

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Detalhes do produto
Nome:
Milling de jato de air
Aplicativo:
pó ultrafino
Capacidade:
20-2000kg/h
Cor:
personalizar
OEM:
Aceitar
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
56200-76100
Detalhes da embalagem
Negociated
Tempo de entrega
20-40 dias
Termos de pagamento
T/T.
Habilidade da fonte
270 conjuntos/mês
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86-371-56611369
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Descrição do produto
Moagem a jato de ar
Atributo Valor
Nome Moagem a jato de ar
Aplicação pó ultrafino
Capacidade 20 a 2000 kg/h
Cores personalizar
OEM Aceita.
Disposição do processo de fresagem a jato de ar

Máquinas Hengyang, como panelas, laços e moinhos de cama de fluido, são usadas para quebrar material granular em pó fino.Todos os moinhos a jato são dispositivos de funcionamento contínuo, de modo que um sistema de fresagem global requer equipamentos adicionais além apenas do moinhoNa imagem à direita, é um sistema de fresagem a jato usando máquinas hengyang.Depois que o moinho moer o material em um pó mais fino, são necessários equipamentos adicionais de separação e armazenamento para além da fábrica.

Neste artigo, vamos rever os principais componentes de um sistema de moagem.

Milling de jato de air 0
Equipamento de apoio principal para o sistema de fresagem a jato:
  • Compressor:O compressor de ar eleva a pressão do ar do ambiente para 100-125 psi. A pressão do ar de 100-125 psi é necessária para moer eficazmente o pó.A Fluid Energy não fornece compressores de ar nem secadores e filtros de ar (ponto 1 e 2)Podemos fornecer apoio técnico para a compra pelo cliente.)
  • Secador de ar e filtro:Estes componentes removem a umidade e as partículas indesejadas para o ar de alimentação.
  • Material de alimentação:A máquina tem controles para medir o material a uma taxa fixa e consistente.O material é alimentado através de um funil de venturi usando um vácuo configurado com um bocal de empurrão na entrada do moinho.
  • Receptor/receptor/válvula rotativa de câmara de ar:Um separador de ciclone (por exemplo, Jet-O-Clone Collector) é usado para remover a maioria do produto do fluxo de gás que sai da usina a jato.O produto é recolhido no recipiente receptor e alimentado através da gravidade do recipiente receptor através de uma válvula rotativa no recipiente de embalagemOs ciclones nem sempre são necessários e podem ser eliminados, tornando o Reverse Pulse Collector (# 5) o principal colector de produtos moídos.
  • Colector de pulso inverso/cámara de ar rotativa:O coletor de poeira contém cartuchos/filtros para separar o pó mais fino restante no fluxo de gás.O material mais fino cai para o fundo do colector e é alimentado pela gravidade através de uma válvula rotativa para a embalagemOutros equipamentos foram utilizados em vez ou para além de um colector de pulsos: depuradores úmidos, precipitadores eletrostáticos, filtros de sacos.Alguns dos factores que influenciam a selecção do equipamento de recolha de produtos podem ser o número de produtos manuseados num sistema., frequência das alterações do produto, desejo de separar material fino do produto acabado, natureza explosiva do produto, natureza tóxica do produto.
  • Ventilador de escapeAssegura um fluxo de ar adequado do colector de pulsos.

O esquema acima detalha um sistema Jet-O-Mizer, mas todos os sistemas de fresagem hengyang seguem o mesmo layout básico.utilizar um método de alimentação por indução de venturi e utilizar um escape para assistência ao fluxoO RotoJet classifica moinho a jato, também conhecido como moinho de cama de fluido,Funciona sob vácuo, por isso o sistema de injecção de venturi nem sempre é necessário, mas um ventilador de escape de alta intensidade é uma necessidade absoluta.Mesmo com as diferenças físicas, todos os três tipos de moinhos a jato hengyang (MicroJet, Jet-O-Mizer, RotoJet) precisam de equipamentos consistentes de alimentação e separação de produtos.O tamanho e a orientação do equipamento de apoio variam de acordo com o espaço disponívelOs sistemas podem ser feitos para caber em gavetas, bunkers, depósitos abertos ou mesmo no exterior.

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