Instalação de processamento de perlita mineral

A perlita é uma rocha vulcânica vidreira com um brilho semelhante ao de uma pérola, geralmente com numerosas rachaduras concêntricas que a fazem parecer uma casca de cebola.Uma amostra típica de perlita é composta de 71 a 75 por cento de dióxido de silício, 12, 5 a 18, 0 por cento de alumina, 4 a 5 por cento de óxido de potássio, 1 a
4 por cento de óxidos de sódio e cálcio, e vestígios de óxidos de metais.
O minério de perlita bruto é extraído, esmagado, seco em um secador rotativo, moído, filtrado e enviado para plantas de expansão.Fornos de expansão estacionários rotativos horizontais ou verticais são utilizados para expandir o minério de perlita processado.
O tamanho normal da perlita bruta expandida para utilização em agregados de gesso varia de mais 250 micrómetros (μm) (60 malhas) a menos 1,4 milímetros (mm) (12 malhas).Perlita bruta expandida para utilização como agregado de betão varia de 1 mm (mais 16 malhas) a 0.2 mm (mais 100 malhas).
O 90% do minério de perlita bruto expandido para usos hortícolas é superior a 841 μm (20 malhas).A perlita bruta é extraída por métodos a céu aberto e depois transportada para o local da fábrica, onde é armazenadaA primeira etapa de processamento consiste em reduzir o diâmetro do minério para aproximadamente 1,6 centímetros (cm).]) num triturador de mandíbulas primárioO minério bruto passa então por um secador rotativo, que reduz o teor de umidade de 4 a 10% para menos de 1%.

Após a secagem, a moagem secundária ocorre em um sistema de circuito fechado usando telas, classificadores de ar, moinhos de martelo e moinhos de haste.Material de grande porte produzido a partir do circuito secundário é devolvido para a trituradora primária• Grandes quantidades de resíduos finos, produzidos durante todas as fases de transformação, são retiradas por classificação por ar em fases designadas.O minério de perlita processado do tamanho desejado é armazenado até ser enviado para uma planta de expansão.
Nas instalações de expansão, o minério processado é pré-aquecido ou alimentado diretamente no forno.O pré-aquecimento do material a aproximadamente 430EC (800EF) reduz a quantidade de finas produzidas no processo de expansão, que aumenta a produção utilizável e controla a uniformidade da densidade do produto.em que ponto começa a amolecer para um estado plástico onde a água combinada presa é liberada como vaporIsto faz com que as partículas de perlita quente se expandam de 4 a 20 vezes o seu tamanho original.Um ventilador de sucção tira as partículas expandidas do forno e as transporta pneumaticamente para um sistema de classificação de ciclones para serem coletadasAs partículas de perlita suspensas no ar também são arrefecidas quando são transportadas para o equipamento de recolha.e descarregar gases para um depósito de resíduos ou para um depósito húmido para controlo da poluição atmosférica.
Os graus de perlita expandida produzida também podem ser ajustados alterando o ciclo de aquecimento, alterando os pontos de corte para a coleta de tamanho e misturando vários tamanhos de minério bruto.Todos os produtos transformados são classificados para usos específicos e geralmente armazenados antes de serem enviadosA maior parte da produção
O gás natural é tipicamente usado como combustível, embora o gás natural não seja utilizado como combustível.2 O óleo combustível e o propano são ocasionalmente utilizadosO consumo de combustível varia entre 2.800 e 8.960 kilojoules por quilograma (kJ/kg) (2.4 x 10 a 7.7 x 10 unidades térmicas britânicas por tonelada [Btu/ton] de produto).